坡口形式与焊接标准

对焊截止阀的焊接端按ASME B16.25标准加工。DN50以下小口径采用承插焊——阀体端部开有承插孔，管道插入后焊接角焊缝。DN50以上采用对接焊——阀体端部加工V形或U形坡口，与管道对齐后焊接全焊透对接焊缝。坡口角度通常为30至37.5度，根部间隙2至3毫米，钝边1至2毫米。坡口面加工后做液体渗透探伤检查表面缺陷。

焊接与焊后热处理

焊接采用氩弧焊打底（保证根部焊透且内壁光滑）加焊条电弧焊填充盖面的组合工艺。铬钼钢阀体（F22、F91）焊后必须进行热处理：将焊缝区域加热到650至750℃，保温2至4小时后随炉缓冷。热处理消除焊接残余应力，防止使用中应力腐蚀开裂和延迟裂纹。焊缝完成后进行100%射线探伤，按ASME B31.3或GB/T 20801标准验收。

应用领域

• 高温高压电站主蒸汽管路

• 石油裂化高温油气管线

• 加氢精制高压反应系统

• 剧毒介质输送管线

安装与检修

焊接前将阀瓣固定在全开位置，用耐火材料包裹阀体中法兰和填料区域防止焊接热损伤。焊接时控制层间温度不超过300℃。焊后待焊缝冷却到室温再拆除保护措施，然后进行水压试验。对焊阀门无法在线拆卸维修，内部零件损坏需切割管道更换。建议在阀门两侧预留带法兰的短节管段，便于日后检修更换。